เครื่องมือตัดเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

พูดพล่อยๆ ในเครื่องจักร CNC - ภาพรวม

พูดพล่อย(振刀 ในภาษาจีน แปลตรงตัวว่า "เครื่องมือสั่น") เป็นหนึ่งในปรากฏการณ์ความไม่เสถียรแบบไดนามิกที่พบบ่อยและทำลายล้างที่สุดในการทำงานของเครื่องจักรซีเอ็นซี มันหมายถึงแรงสั่นสะเทือนของตนเอง-ที่เกิดขึ้นระหว่างเครื่องมือตัดและชิ้นงานระหว่างการเอาวัสดุออก ทำให้เกิดรอยสั่นสะเทือนที่มองเห็นได้บนพื้นผิวกลึง การสึกหรอของเครื่องมือเร็วขึ้น และในกรณีร้ายแรง อาจเกิดการแตกหักของเครื่องมือที่รุนแรงหรือเครื่องจักรได้รับความเสียหาย

ประเภทของการพูดคุย

表格

ในบรรดาสิ่งเหล่านี้พูดพล่อยการปฏิรูปเป็นกลไกที่แพร่หลายที่สุดและได้รับการศึกษามาเป็นอย่างดีในการกัด การกลึง และการขุดเจาะ

สาเหตุที่แท้จริงของการพูดคุย

1. พารามิเตอร์การตัด

ความเร็วของสปินเดิลหรือระยะกินลึกมากเกินไป: ผลักดันระบบให้เกินขีดจำกัดความเสถียร

อัตราการป้อนที่ไม่เหมาะสม: อัตราป้อนต่ำเกินไปอาจเพิ่มการเสียดสีและส่งเสริมการสั่นสะเทือน

การกระจายโหลดเศษไม่ดี: การทำงานที่ไม่สม่ำเสมอในการกัด (โดยเฉพาะการกัดร่องหรือการเข้าโค้ง)

2. ปัจจัยของระบบเครื่องมือ

ระยะยื่นของเครื่องมือ (อัตราส่วน L/D): เครื่องมือที่ยาวกว่าจะมีความแข็งและความถี่ตามธรรมชาติต่ำกว่า

ความแข็งแกร่งของเครื่องมือไม่เพียงพอ: ตัวจับยึดเครื่องมือที่อ่อนแอ ปลอกรัดสึกหรอ หรือการยึดจับที่ไม่เหมาะสม

เครื่องมือที่ไม่สมดุล: รูปทรงเครื่องมือไม่สมมาตรหรือช่องใส่เม็ดมีดไม่เท่ากัน

ขอบตัดสึกหรอหรือเสียหาย: แรงตัดที่ไม่สม่ำเสมอทำให้เกิดการสั่นสะเทือน

3. ชิ้นงานและการติดตั้ง

การยึดจับชิ้นงานไม่ดี: ฟิกซ์เจอร์ที่แข็งแรงไม่เพียงพอทำให้ชิ้นงานเคลื่อนที่ได้

ชิ้นงานมีผนังบาง-หรือเรียว: ความแข็งของโครงสร้างและการหน่วงต่ำ

คุณสมบัติของวัสดุ: วัสดุแข็ง เหนียว หรืองาน-แข็งตัว (เช่น ไทเทเนียม สแตนเลส อินโคเนล) มีแนวโน้มที่จะเกิดการสะท้านมากกว่า

4. สภาพเครื่องมือเครื่องจักร

แบริ่งแกนหมุนที่สึกหรอ: ลดความแข็งของแบริ่งและเพิ่มการรันเอาท์

ส่วนประกอบของเครื่องหลวมหรือเสียหาย: รางนำ บอลสกรู หรือข้อต่อที่มีฟันเฟืองมากเกินไป

การหน่วงของเครื่องจักรไม่เพียงพอ: เครื่องจักรความเร็วสูง-น้ำหนักเบาอาจขาดการหน่วงของโครงสร้างที่เพียงพอ

5. กระบวนการไดนามิกส์

ผลการปฏิรูป: พื้นผิวหยักที่เหลือจากการผ่านฟันครั้งก่อนจะปรับความหนาของเศษในการผ่านฟันปัจจุบัน ทำให้เกิดลูปป้อนกลับ

กระบวนการทำให้หมาด ๆ: ที่ความเร็วตัดต่ำ ขอบเครื่องมือที่เสียดสีกับชิ้นงานจะทำให้เกิดแรงหน่วงที่มั่นคง ผลกระทบนี้จะลดลงเมื่อความเร็วสูงขึ้น

ผลที่ตามมาของการพูดคุย

表格

วิธีการกำจัดหรือระงับการพูดพล่อยๆ

การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์

การเลือกความเร็วของแกนหมุน: ใช้แผนภาพกลีบเสถียรภาพ (SLD)เพื่อระบุโซนความเร็วคงที่ (กลีบ) ที่หลีกเลี่ยงการพูดคุยซ้ำซาก

ลดความลึกของการตัดหรือความกว้างของการตัด: ทำงานต่ำกว่าขีดจำกัดความเสถียรวิกฤต

เพิ่มอัตราป้อนต่อฟัน: โหลดชิปที่สูงขึ้นสามารถปรับปรุงการหน่วงของกระบวนการได้

โซลูชั่นเครื่องมือ

ลดระยะยื่นของเครื่องมือ: ใช้เครื่องมือและตัวจับยึดรวมกันที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

ใช้ตัวจับยึดเครื่องมือที่มีความแข็งแกร่งสูง-: หัวจับไฮดรอลิก ตัวจับยึดแบบหด- หรือหัวกัดแทนหัวจับคอลเลท

ใช้ดอกกัดเกลียว-ระยะพิทช์หรือตัวแปร-แบบแปรผัน: ทำลายสภาวะระยะงอกใหม่ด้วยระยะห่างของฟันที่ไม่สม่ำเสมอ

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือมีความสมดุลอย่างเหมาะสม: การปรับสมดุลแบบไดนามิกสำหรับการทำงานที่ความเร็วสูง-

ชิ้นงานและฟิกซ์เจอร์

ปรับปรุงความแข็งแกร่งในการจับยึด: ใช้ส่วนรองรับเพิ่มเติม ส่วนท้าย หรืออุปกรณ์จับยึดแบบหน่วง

ปรับการวางแนวชิ้นงานให้เหมาะสม: วางตำแหน่งทิศทางที่แข็งที่สุดต้านแรงตัด

การปรับปรุงเครื่องจักรและกระบวนการ

ระบบลดแรงสั่นสะเทือนแบบแอคทีฟ: แดมเปอร์แบบเพียโซอิเล็กทริกหรือแมกนีโตรีโอโลยี

การตรวจจับและระงับการพูดคุยแบบเรียลไทม์-: เซ็นเซอร์ส่งเสียงหรือเซ็นเซอร์แรงพร้อมการควบคุมความเร็วแกนหมุนแบบปรับได้

กลยุทธ์การกัดแบบโทรคอยด์หรือการกัดประสิทธิภาพสูง-: รักษาการมีส่วนร่วมของเครื่องมืออย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงโหลดกะทันหัน