การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน-

กำหนดเอง / ไม่ใช่-การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์มาตรฐาน

1. อุปกรณ์ "ไม่ใช่-มาตรฐาน" คืออะไร

แตกต่างจากเครื่องนอก-ชั้นวาง-หรือเครื่องแค็ตตาล็อก อุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน-ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมสั่งซื้อสำหรับกกระบวนการ ผลิตภัณฑ์ หรือพื้นที่อันเป็นเอกลักษณ์. มันมักจะเป็นทางออกเท่านั้นเมื่อไร:

เป้าหมายรอบ-เวลา ความแม่นยำ หรือรอยเท้าเกินขีดจำกัดมาตรฐาน-ของเครื่อง

จำเป็นต้องมีการบูรณาการหลาย-เทคโนโลยี (วิสัยทัศน์ + หุ่นยนต์ + เครื่องมือพิเศษ)

ผลิตภัณฑ์ใหม่หรือความต้องการที่ผันผวนทำให้การทำงานอัตโนมัติแบบเฉพาะเจาะจงและยืดหยุ่นประหยัดกว่า-วัตถุประสงค์ทั่วไป

2. ขั้นตอนการพัฒนาโดยทั่วไป (18 โหนดหลัก)

ข้อมูลเชิงลึกด้านข้อกำหนด – การสัมภาษณ์ 5W2H, -สตรีม- การทำแผนที่คุณค่า, การเปรียบเทียบคู่แข่ง

การออกแบบแนวคิด – การแบ่งแยกฟังก์ชัน (MECE) การจำลอง-แฝดทางดิจิทัล การคำนวณต้นทุน ABC

การเปิดตัวทางวิศวกรรม – การสร้างแบบจำลอง 3 มิติ, DFMA, การเลือกส่วนประกอบ, การวิเคราะห์ความเสี่ยง (FMEA)

การสร้างต้นแบบ – เครื่องจักรกลซีเอ็นซี การอบชุบ การตรวจสอบบทความ (FAI) ขั้นแรก-

DOE Debug – ออกแบบ-ของ-การทดลองเพื่อล็อคหน้าต่างกระบวนการ (ความเร็ว แรง แสง ฯลฯ)

ซัพพลาย-ห่วงโซ่และ VMI – ซัพพลายเออร์เชิงกลยุทธ์ สต็อก-ความปลอดภัย การซื้อ-การมีส่วนร่วมล่วงหน้า-

FAT & SAT – factory/site acceptance tests against a signed specification list (>50 รายการที่วัดได้)

การทดสอบการใช้งาน – การตรวจสอบ IO, การตรวจสอบความปลอดภัย, การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน,-การส่งต่อคู่กัน-ทางดิจิทัล

หลังการขาย- – การตรวจสอบระยะไกล,-ชุดอะไหล่,เส้นทางการอัพเกรดสำหรับผลิตภัณฑ์รุ่นต่อไป-

3. หลักการออกแบบหลัก

ความเป็นโมดูลาร์– การเคลื่อนไหวอิสระ การมองเห็น โมดูลความปลอดภัย เสียบ-และ-เล่นเพื่อการบำรุงรักษา

การจำลองก่อน– โมเดลโครงสร้าง จลน์เมติก และการควบคุม FE ลดเวลาในการดีบักโปรโต-ลง ~30 %

ต้นทุน-ตาม-กิจกรรม– วัสดุ 60 %, การวิจัยและพัฒนา 25 %, ดีบัก 15 %; การมองเห็นตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยหลีกเลี่ยงการสูญเสียใบเสนอราคา

การควบคุมความเสี่ยง– เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัย, -หยุด, รหัส PLC ที่ปลอดภัย- การรับรอง CE/UL เต็มรูปแบบหากส่งออก

4. เทคโนโลยีการผลิต

CNC แบบหลาย-แกน(±0.005 มม.) สำหรับจิ๊ก ขายึด และเฟรมหุ่นยนต์ที่มีความแม่นยำสูง-

สเตนเลส-เหล็กกล้าและโลหะผสมพิเศษ-สำหรับอาหาร ยา หรือสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

การผลิตสารเติมแต่ง– ท่อร่วมพิมพ์ LPBF และเม็ดมีดระบายความร้อนตามแบบช่วยลดระยะเวลารอบการทำงานให้สั้นลง

โครงสร้างกันลื่นแบบแยกส่วน– ส่วนประกอบย่อย-แบบต่อท่อและแบบมีสายล่วงหน้า-ช่วยให้สามารถผลิตแบบขนานและสร้างไซต์งานได้เร็วขึ้น

ใน-สายมาตรวิทยา– เครื่องติดตามด้วยเลเซอร์หรือ CMM ระหว่างการประกอบรับประกันความแม่นยำของตำแหน่งขั้นสุดท้าย

5. คุณภาพและการทดสอบ

ฝ้าย & PPAPในทุกส่วนสำคัญที่กำหนดเอง

การทดสอบความอดทนมากกว่าหรือเท่ากับ 1 ล้านรอบหรือ 120 % ของปริมาณงานที่ออกแบบสูงสุด

การตรวจสอบ DOE– พารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดถูกบันทึกและล็อคไว้ในตัวจัดการสูตร PLC

การตรวจสอบย้อนกลับ– หมายเลขซีเรียล ใบรับรองวัสดุ แผนภูมิ-การบำบัดความร้อน รุ่นแฝดดิจิทัลสำหรับการอัพเกรดในอนาคต

6. เทรนด์ล่าสุด

ด้ายดิจิตอล– การบูรณาการระบบคลาวด์ CAD-PLM-MES ลูกค้าสามารถติดตามสถานะการสร้างสดได้

หุ่นยนต์ร่วมมือ– โคบอทรวมอยู่ในเฟรมเดียวกันเพื่อให้รั้ว-ทำงานน้อยลง

เซอร์โว-ไดรฟ์ไฮบริดไฮดรอลิก– ประหยัดพลังงาน-30–40 % สำหรับเครื่องพิมพ์ขนาดใหญ่หรือสถานีขึ้นรูป

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ของ AI– เซ็นเซอร์สั่นสะเทือนและอุณหภูมิป้อนโมเดล ML เพื่อกำหนดเวลาการบริการก่อนที่จะเกิดข้อผิดพลาด

7. แนวทางผู้ซื้อ (กฎเหล็ก)

ข้อมูลจำเพาะเชิงปริมาณ – "รอบน้อยกว่าหรือเท่ากับ 12 วินาที/พีซี" ไม่ใช่ "เร็วกว่า"

เข้าร่วมการวิจารณ์ที่สำคัญ – แนวคิด, ต้นแบบ, FAT

รายการตรวจสอบการยอมรับป้าย – มิติ ไฟฟ้า ความปลอดภัย OEE

เก็บสินทรัพย์ดิจิทัล - โมเดล 3 มิติ, ซอร์สโค้ด PLC และ HMI ไว้สำหรับการอัพเกรดสายในภายหลัง