การเลือกเครื่องมือวัด
ก่อนการวัดแต่ละครั้ง จำเป็นต้องเลือกเครื่องมือวัดตามลักษณะเฉพาะของชิ้นส่วนที่กำลังวัด ตัวอย่างเช่น สำหรับขนาดต่างๆ เช่น ความยาว ความกว้าง ความสูง ความลึก เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก และความแตกต่างของขั้น สามารถเลือกคาลิเปอร์ เกจวัดความสูง ไมโครมิเตอร์ และเกจวัดความลึกได้ สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา สามารถเลือกไมโครมิเตอร์และคาลิปเปอร์ได้ สำหรับรูและร่อง สามารถใช้ปลั๊กเกจ บล็อคเกจ และฟีลเลอร์เกจได้ สำหรับการวัดมุมตรงของชิ้นส่วนสามารถใช้ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมได้ สำหรับการวัดค่า R สามารถใช้เกจ R ได้ สำหรับชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนของพิกัดความเผื่อที่พอดี ต้องการความแม่นยำสูง หรือเมื่อคำนวณความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต สามารถใช้เครื่องวัดพิกัด 3 มิติหรือ 2 มิติได้ ในการวัดความแข็งของเหล็กสามารถใช้เครื่องทดสอบความแข็งได้
การประยุกต์ใช้คาลิปเปอร์
คาลิปเปอร์สามารถวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก ความยาว ความกว้าง ความหนา ความแตกต่างของขั้น ความสูง และความลึกของวัตถุ เป็นเครื่องมือวัดที่ใช้กันทั่วไปและสะดวกที่สุด โดยมีความถี่ในการใช้งานสูงสุดในไซต์การประมวลผล
คาลิปเปอร์แบบดิจิทัล: ด้วยความละเอียด 0.01 มม. ใช้สำหรับการวัดขนาดที่มีพิกัดความเผื่อที่พอดี (ความแม่นยำสูง) ก่อนที่จะใช้คาลิเปอร์ ควรทำความสะอาดด้วยกระดาษสีขาวสะอาดเพื่อขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรก (วางพื้นผิวการวัดภายนอกของคาลิปเปอร์บนกระดาษ จากนั้นดึงออกตามธรรมชาติ ทำซ้ำ 2-3 ครั้ง)
เมื่อวัดด้วยคาลิเปอร์ พื้นผิวการวัดควรขนานหรือตั้งฉากกับพื้นผิวของวัตถุที่จะวัดมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
เมื่อวัดความลึก หากวัตถุมีมุม R จำเป็นต้องหลีกเลี่ยงมุม R แต่ให้อยู่ใกล้ๆ และควรรักษาเกจวัดความลึกให้อยู่ในแนวตั้งที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้พร้อมกับความสูงที่วัดได้
เมื่อวัดกระบอกสูบด้วยคาลิปเปอร์ จำเป็นต้องหมุนและวัดเป็นส่วนๆ เพื่อให้ได้ค่าสูงสุด
เนื่องจากความถี่ในการใช้คาลิเปอร์สูง งานบำรุงรักษาจึงต้องทำได้ดี ควรเช็ดทำความสะอาดและใส่ในกล่องหลังการใช้งานในแต่ละวัน และควรตรวจสอบความถูกต้องด้วยเกจบล็อกก่อนใช้งาน
ก่อนใช้ไมโครมิเตอร์ ควรทำความสะอาดด้วยกระดาษสีขาวสะอาดเพื่อขจัดฝุ่นและสิ่งสกปรก (วางหน้าสัมผัสการวัดและพื้นผิวสกรูของไมโครมิเตอร์บนกระดาษ จากนั้นดึงออกตามธรรมชาติ ทำซ้ำ 2-3 ครั้ง) จากนั้นบิดลูกบิด และเมื่อพื้นผิวสัมผัสการวัดและพื้นผิวสกรูกำลังจะสัมผัสกัน ให้ใช้การปรับแบบละเอียด เมื่อพื้นผิวทั้งสองสัมผัสกันเต็มที่ ให้ตั้งค่าเป็นศูนย์ จากนั้นจึงเริ่มการวัด
เมื่อวัดชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ด้วยไมโครมิเตอร์ ให้ปรับปุ่ม และเมื่อกำลังจะสัมผัสกับชิ้นงานให้สลับไปที่การปรับแบบละเอียด หยุดเมื่อคุณได้ยินเสียงคลิกสามครั้ง และอ่านข้อมูลจากจอแสดงผลหรือมาตราส่วน
เมื่อทำการวัดผลิตภัณฑ์พลาสติก พื้นผิวสัมผัสในการวัดและสกรูควรสัมผัสผลิตภัณฑ์เพียงเล็กน้อย
เมื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาด้วยไมโครมิเตอร์ ให้วัดอย่างน้อยสองทิศทางและใช้ค่าสูงสุดในส่วนต่างๆ พื้นผิวสัมผัสทั้งสองของไมโครมิเตอร์ควรรักษาความสะอาดอยู่เสมอเพื่อลดข้อผิดพลาดในการวัด
การใช้เกจวัดส่วนสูง
เกจวัดความสูงส่วนใหญ่จะใช้ในการวัดความสูง ความลึก ความเรียบ ความตั้งฉาก ความร่วมศูนย์ ความร่วมแกน การสั่นสะเทือนของพื้นผิว การสั่นสะเทือนของฟัน และความลึก ก่อนทำการวัดด้วยไฮเกจ ให้ตรวจสอบการหลวมของหัววัดและชิ้นส่วนที่ต่ออยู่หรือไม่
การใช้ฟีลเลอร์เกจ
ฟีลเลอร์เกจเหมาะสำหรับการวัดความเรียบ ความโค้ง และความตรง การวัดความเรียบ:
วางชิ้นส่วนบนแท่นและวัดช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนและแท่นด้วยฟีลเลอร์เกจ (หมายเหตุ: ให้ฟีลเลอร์เกจสัมผัสกับแท่นแน่นโดยไม่มีช่องว่างระหว่างการวัด) การวัดความตรง:
หมุนชิ้นส่วนบนแท่นจนเต็มวงกลม และวัดช่องว่างระหว่างชิ้นส่วนกับแท่นด้วยฟิลเลอร์เกจ การวัดความโค้ง:
วางชิ้นส่วนไว้บนแท่นและเลือกฟีลเลอร์เกจที่เหมาะสมเพื่อวัดช่องว่างระหว่างด้านข้างหรือตรงกลางของชิ้นส่วนกับแท่น การวัดความตั้งฉาก:
วางมุมตรงของส่วนที่วัดไว้บนแท่น ปล่อยให้ไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมสัมผัสอีกด้านหนึ่งอย่างแน่นหนา และวัดช่องว่างสูงสุดระหว่างชิ้นส่วนกับไม้บรรทัดสี่เหลี่ยมด้วยฟีลเลอร์เกจ
การใช้ Plug Gauges (Rod Pins):
เหมาะสำหรับการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรู ความกว้างของร่อง และระยะห่าง เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางรูของชิ้นส่วนมีขนาดใหญ่และไม่มีพินเกจที่เหมาะสม ให้วางทับเกจปลั๊กสองตัวแล้ววัดในทิศทาง 360- องศา แก้ไขปลั๊กเกจบนบล็อกตัว V แม่เหล็กเพื่อป้องกันการคลายตัวและอำนวยความสะดวกในการวัด
