กระบวนการวาดลวด/แท่ง - การวิเคราะห์ทางเทคนิค
1. การวาดภาพคืออะไร?
การวาดภาพเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะโดยการดึงแท่งโลหะ แท่ง ลวด หรือท่อผ่านแม่พิมพ์เรียว เพื่อลดพื้นที่หน้าตัด-และเพิ่มความยาว การวาดภาพเป็นสิ่งที่แตกต่างจากการกลิ้งกระบวนการดึง- วัสดุถูกดึง ไม่ได้ถูกผลัก - ทำให้สามารถควบคุมมิติได้อย่างแม่นยำและได้ผิวสำเร็จที่ยอดเยี่ยม
กระบวนการเป็นไปตามหลักการของความคงที่ของปริมาตร: เมื่อพื้นที่หน้าตัด-ลดลง ความยาวจะเพิ่มขึ้นตามสัดส่วน
2. ประเภทของกระบวนการเขียนแบบ
表格
| พิมพ์ | คำอธิบาย | ผลิตภัณฑ์ทั่วไป |
|---|---|---|
| การเขียนแบบร็อด/บาร์ | ตายครั้งเดียวหรือหลายครั้ง; แท่งมักจะมากกว่าหรือเท่ากับ 5–9 มม | แท่งไทเทเนียม แท่งสแตนเลส |
| การวาดลวด | การวาดอย่างต่อเนื่องผ่านชุดแม่พิมพ์โดยมีตัวกว้านระหว่างรอบ | ลวดไทเทเนียม ลวดเหล็ก (สูงถึง ~0.05 มม.) |
| การวาดหลอด | เหนือแกนยึดหรือปลั๊กแบบตายตัว/แบบลอย (จมโดยไม่มีแกนยึดสำหรับปรับขนาดผนัง) | ท่อไทเทเนียม ท่อพรีซิชั่ |
| การวาดภาพรูปร่าง | แม่พิมพ์ที่ไม่ใช่-ทรงกลมสำหรับโปรไฟล์ (สี่เหลี่ยมจัตุรัส หกเหลี่ยม แบน) | สายไฟโปรไฟล์ส่วนพิเศษ |
3. ผังกระบวนการ (ตัวอย่างลวดไทเทเนียมทั่วไป)
การเตรียมพื้นผิว- การดองด้วยกรด (HF + HNO₃) เพื่อขจัดตะกรันออกไซด์และข้อบกพร่องที่พื้นผิว สารเคลือบสารหล่อลื่น (สบู่ ปูนขาว หรือสารหล่อลื่นไทเทเนียมชนิดพิเศษ)
ชี้- ปลายนำถูกพัน/ม้วนจนถึงจุดที่เล็กพอที่จะเข้าไปในแม่พิมพ์ได้
การวาดผ่าน- ผ่านไปหลายครั้งผ่านการตายที่มีขนาดเล็กลงเรื่อยๆ ด้วยการหลอมระหว่าง-สำหรับไทเทเนียม (เพื่อคืนความเหนียวที่สูญเสียไปจากการแข็งตัวของงาน)
อินเตอร์-การรักษา- การกัดกรด + สารหล่อลื่น-เคลือบซ้ำหลังการอบอ่อนแต่ละครั้ง
ผ่านขนาดสุดท้าย- ลดลงเล็กน้อยสำหรับความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิว
จบ- การยืดผม การตัด การม้วน; การทำความสะอาดและการตรวจสอบ
4. พารามิเตอร์กระบวนการที่สำคัญ
(ก) อัตราส่วนลด (การลดพื้นที่)
ε=A0A0−A1×100%
ลวดไทเทเนียม: โดยทั่วไป15–25% ต่อการผ่านสำหรับเกรด CP ต่ำกว่า (10–15%) สำหรับโลหะผสมเช่น TC4
ลวดเหล็ก: สามารถเข้าถึงได้ 20–35% ต่อการผ่าน
สูงเกินไป → การสึกหรอของแม่พิมพ์, สายไฟขาด; ต่ำเกินไป → พื้นผิวไม่ดี การผลิตไม่มีประสิทธิภาพ
(b) เรขาคณิตของแม่พิมพ์
มุมดาย ( ): โดยทั่วไปจะเป็น 8–14 องศาสำหรับไทเทเนียม ส่งผลต่อโซนการเสียรูป แรงเสียดทาน และการทำงานซ้ำซ้อน
ความยาวแบริ่ง: ควบคุมขนาดและการตกแต่งพื้นผิว
วัสดุแม่พิมพ์:คาร์ไบด์เผา (ทังสเตนคาร์ไบด์)สำหรับงานส่วนใหญ่เพชรโพลีคริสตัลไลน์ (PCD)และเพชรธรรมชาติสำหรับการกลึงละเอียด/ขั้นสุดท้ายและ-โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น ไทเทเนียม
(c) ความเร็วในการวาด
ไทเทเนียม: ปกติความเร็วต่ำ-ถึง-ปานกลาง(ไม่กี่ถึงสิบเมตร/นาทีสำหรับแท่ง; สูงถึงหลายร้อยเมตร/นาทีสำหรับลวดละเอียดที่มีการหล่อลื่นที่เหมาะสม)
ความเร็วมากเกินไป → การสะสมความร้อน ฟิล์มน้ำมันหล่อลื่นสลายตัว
(ง) การหล่อลื่น
สิ่งสำคัญสำหรับไทเทเนียมเนื่องจากมันแนวโน้มที่น่ารำคาญ(ไทเทเนียมเกาะติดกับพื้นผิวแม่พิมพ์และเชื่อมภายใต้แรงกดดัน)
สารหล่อลื่นทั่วไป: ผงสบู่ สารหล่อลื่นที่มีน้ำมัน- เคลือบโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ (MoS₂) เคลือบแปลงฟลูออไรด์/ฟอสเฟตสำหรับการดึงที่รุนแรง
(จ) อุณหภูมิ
การวาดภาพเย็น(อุณหภูมิห้อง): มาตรฐานสำหรับลวดและท่อ - เกิดการแข็งตัวของงาน
การวาดภาพที่อบอุ่น(150–300 องศาสำหรับไทเทเนียม): ลดความแข็งแรงและแรงดึงสำหรับโลหะผสมที่ตัดยาก
การวาดภาพสุดฮอต: หายาก; ใช้สำหรับการลดลงอย่างมากหรือโลหะผสมแข็ง
(f) แรงดึงดูด
F=σavg⋅A1⋅(1+ไมโครคอต )⋅lnA1A0
โดยที่ σ=ความเค้นการไหล, μ=สัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน,=มุมดาย แรงจะต้องอยู่ต่ำกว่าความต้านทานแรงดึงของส่วนที่ดึงออกเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักของสายไฟ.
5. อุปกรณ์
表格
| อุปกรณ์ | การทำงาน |
|---|---|
| บล็อกกระทิง / ม้านั่งเดี่ยว- | การวาดก้านและแท่ง การดำเนินการเป็นชุดอย่างง่าย |
| เครื่องวาดแบบหลาย- (ต่อเนื่อง) | ชุดแม่พิมพ์ + ฝาปิด; กว้านกลางเก็บและดึงลวด ช่วยให้มีผลผลิตสูง |
| เส้นการหลอม + การดองแบบอินไลน์ | สำหรับเส้นทางกระบวนการบูรณาการไทเทเนียม - |
| ม้านั่งวาดท่อ | มีระบบแมนเดรล/ปลั๊กสำหรับการควบคุม ID |
| ระบบขัด/ตรวจสอบแม่พิมพ์ | รักษาคุณภาพของแม่พิมพ์ - ที่สำคัญสำหรับไทเทเนียม |
6. ไทเทเนียม-ข้อควรพิจารณาเฉพาะเจาะจง
ไทเทเนียมถือเป็นโลหะชนิดหนึ่งที่ดึงยากกว่าเนื่องจาก:
มีความแข็งแรงสูงและชุบแข็งงานได้อย่างรวดเร็ว- ต้องการการอบอ่อนระหว่าง-บ่อยครั้ง (การอบอ่อนแบบสุญญากาศหรือบรรยากาศอาร์กอนที่ 650–750 องศา เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของออกซิเจน)
ปฏิกิริยาเคมีที่รุนแรง- ติดที่จะตาย; ชั้นพื้นผิวที่ปนเปื้อนจะต้องถูกกำจัดออกโดยการดอง
โมดูลัสยืดหยุ่นต่ำ- springback ทำให้การควบคุมมิติยากขึ้น
ความไวต่อไฮโดรเจนต้องควบคุมการดอง - (การรับ HF ส่วนเกินทำให้เกิดการแตกตัวของไฮโดรเจน)
การสร้างความร้อน- การนำความร้อนต่ำจะรวมความร้อนจากการเสียดสีไว้ที่แม่พิมพ์ ความเร็วและการหล่อลื่นจะต้องได้รับการจัดการอย่างระมัดระวัง
7. ข้อบกพร่องและการควบคุมคุณภาพ
表格
| ข้อบกพร่อง | สาเหตุ | การป้องกัน |
|---|---|---|
| ลวดขาด | การลดลงมากเกินไป การหล่อลื่นไม่ดี ข้อบกพร่องภายใน | ปรับตารางการลดให้เหมาะสม ปรับปรุงการหล่อลื่น การตรวจสอบ UT ของวัตถุดิบตั้งต้น |
| รอยขีดข่วน / คะแนน | แม่พิมพ์สึก, การยึดเกาะของไทเทเนียม (การครูด) | การขัดแม่พิมพ์ การหล่อลื่นที่ดีขึ้น วงจรชีวิตของแม่พิมพ์สั้นลง |
| การเปลี่ยนแปลงเส้นผ่านศูนย์กลาง | แรงดึงไม่สม่ำเสมอ การสึกหรอของดาย การลื่นไถลของกว้าน | การตรวจสอบเส้นผ่านศูนย์กลางของวงปิด- การตรวจสอบแม่พิมพ์ตามปกติ |
| รอยแตกบนพื้นผิว | วัตถุดิบตั้งต้นที่มีการปนเปื้อนลดลงมากกว่า- | รอบการหลอมที่เหมาะสม ทำความสะอาดพื้นผิว |
| การปนเปื้อนออกไซด์/พื้นผิว | บรรยากาศการหลอมที่ไม่เหมาะสม | การหลอมด้วยสุญญากาศหรืออาร์กอน การดองอย่างละเอียด |
| ความเค้นตกค้าง / การบิด | การเสียรูปไม่สม่ำเสมอ | การยืดผม ความเครียด-บรรเทาการอบอ่อน |
8. ข้อดีและข้อจำกัดของการวาด
ข้อดี:
ความแม่นยำของขนาดดีเยี่ยม (ความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. ทำได้บนลวดละเอียด)
ผิวสำเร็จที่เหนือกว่า (Ra ลงไปถึง 0.1–0.4 μm)
การชุบแข็งงานช่วยเพิ่มความแข็งแรงระหว่างการประมวลผล
เครื่องมือที่เรียบง่าย ยืดหยุ่นสำหรับชุดเล็กและหลายขนาด
ข้อจำกัด:
จำกัดต่อ-การลดการส่งบอล; ต้องใช้บัตรผ่านจำนวนมาก (ช้าเพื่อลดผลรวมจำนวนมาก)
ต้นทุนแม่พิมพ์และสารหล่อลื่นสูงสำหรับโลหะที่เกิดปฏิกิริยาเช่นไทเทเนียม
ความเค้นตกค้างอาจต้องผ่านการอบอ่อน-หลังการวาด
ภาพตัดขวาง-ถูกจำกัดด้วยความต้านทานแรงดึง - ไม่สามารถวาดส่วนที่ใหญ่มากได้
การวาดเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะแรงดึง-ที่ดึงแท่ง ลวด และท่อผ่านแม่พิมพ์เรียวเพื่อลดหน้าตัด-ด้วยความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวสูง ตัวแปรกระบวนการหลัก - อัตราส่วนการลดต่อการผ่าน รูปทรงของแม่พิมพ์ การหล่อลื่น ความเร็ว และอุณหภูมิ - จะต้องได้รับการปรับสมดุลอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการแตกหักและข้อบกพร่อง สำหรับไทเทเนียมโดยเฉพาะ กระบวนการนี้มีความซับซ้อนโดยการครูด การชุบแข็งอย่างรวดเร็ว และปฏิกิริยาของพื้นผิว ซึ่งต้องใช้รอบการอบอ่อน-บ่อยครั้ง สารหล่อลื่นเฉพาะทาง และการควบคุมบรรยากาศที่เข้มงวด แม้จะมีความท้าทายเหล่านี้ การขึ้นรูปยังคงเป็นวิธีการที่ขาดไม่ได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ลวด แท่ง และท่อไทเทเนียมที่มีความแม่นยำ










