วิธีการเลือกฟิกซ์เจอร์ / จิ๊กที่เหมาะสม

วิธีเลือกอุปกรณ์จับยึดที่เหมาะสม / จิ๊ก (工装夹治具)

ชี้แจง "ไฟล์อินพุต" ของงาน-ชิ้นงาน

เรขาคณิต: ขนาดโดยรวม, รูปร่าง 3-D, ความหนาของผนัง, จำนวนการติดตั้ง

ความคลาดเคลื่อนและการตกแต่งพื้นผิว: ฟิกซ์เจอร์ต้องมีส่วนน้อยกว่าหรือเท่ากับ 30 % ของงบประมาณข้อผิดพลาดของกระบวนการทั้งหมด

ขนาดแบทช์ & เวลาที่ใช้: ต้นแบบ → แบบแยกส่วนหรือพิมพ์ 3 มิติ; ปริมาณมาก → เหล็กชุบแข็งโดยเฉพาะ

เลือกวิธีการระบุตำแหน่งก่อนวิธีการจับยึด

ใช้ "3-2-1" หรือ "one-plane + two holes" เพื่อจำกัดระดับความอิสระหกระดับ หมุดระบุตำแหน่งและแผ่นรองควรปรับหรือเปลี่ยนได้เพื่อชดเชยการสึกหรอ

ทำการคำนวณหาตำแหน่ง-ข้อผิดพลาด: Δloc=f (การเปลี่ยนข้อมูล + การกวาดล้างพิน + การแปรผันของชิ้นส่วน) หาก Δloc > 1/3 ส่วนคลาดเคลื่อน ให้ออกแบบรูปแบบ Datum ใหม่

เลือกแรงจับยึดที่ "เพียงพอ"

หลักทั่วไป: Fclamp data 3 × แรงตัดในทิศทางที่อ่อนแอที่สุด

สำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมหรือชิ้นส่วนที่มีผนังบาง- ให้ใช้แคลมป์สลับแรงต่ำ- แบบนิวแมติก (0.4–0.6 MPa) หรือไฮดรอลิก (2–4 MPa) เพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือน สำหรับการตีเหล็กหนัก ให้ใช้กระบอกสวิงไฮดรอลิกกำลังสูง-

วางแนวเวกเตอร์การจับยึดให้ตรงกับระนาบกำหนดตำแหน่งเสมอเพื่อลดโมเมนต์การโก่งตัว

ตรวจสอบความแข็งของฟิกซ์เจอร์เทียบกับสเปกตรัมแรงตัด

ความถี่ธรรมชาติขั้นต่ำ fn มากกว่าหรือเท่ากับ 300 Hz สำหรับการตัดเฉือนความเร็วสูง- เพิ่มซี่โครงหรือโครงสร้างกล่องหากการทดสอบแบบกิริยาล้มเหลว

การโก่งตัวคงที่ภายใต้ภาระสูงสุด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.01 มม. ที่ปลายเครื่องมือ

ตัดสินใจเลือกแบบกำหนดเอง กึ่ง-อัตโนมัติ หรือทั้งหมด-อัตโนมัติ

แบบแมนนวล: สลับ ลูกเบี้ยว ลิ่ม-ราคาถูก รวดเร็วสำหรับ < 500 ชิ้น

กึ่ง-อัตโนมัติ: นิวเมติกพร้อมวาล์ว 5/2- ทาง เหมาะสำหรับ 500–10 000 ชิ้น

ครบ-อัตโนมัติ: จุดศูนย์-หรือดึง-ระบบสตั๊ดบน HMC- ช่วยให้เปลี่ยนพาเลทได้ใน 60 วินาที ประหยัดมากกว่า 10 000 ชิ้น

ต้องการชิ้นส่วนมาตรฐานและชุดโมดูลาร์

80 % ขององค์ประกอบการทำงาน (หมุดยึด แคลมป์ ตารางฐาน) ควรเป็นรายการในแคตตาล็อก- ลดเวลาในการออกแบบ 40 % และต้นทุน 25 %

ใช้โปรไฟล์อะลูมิเนียมสำหรับจิ๊กที่พิมพ์ 3 มิติมวลต่ำ-เมื่อรอบ < 30 นาที; เปลี่ยนเป็นชุบแข็ง 45# หรือ 40Cr เมื่อปริมาณรายปี > 5 000

ประเมินการจัดการความร้อนและชิป

เส้นทางการไหลของน้ำหล่อเย็นต้องไม่ดันเศษไปใต้แผ่นกำหนดตำแหน่ง เพิ่มพื้นผิวลาดเอียง 1-2 องศาและเจาะรู

สำหรับไทเทเนียมหรือ CFRP ให้จัดเตรียมแผ่นแยกความร้อนเพื่อรักษาอุณหภูมิของชิ้นส่วนให้อยู่ภายใน ±2 องศา

ตรวจสอบคุณลักษณะการพิสูจน์อักษร-การเปลี่ยนแปลงและข้อผิดพลาด-อย่างรวดเร็ว

ที่หนีบรหัสสี- ตัวแทรกทางเดียว- และแท็ก RFID ช่วยป้องกันการโหลดผิด

เม็ดมีดสึกหรอที่เปลี่ยนได้ควรเปลี่ยนได้ภายใน 3 นาทีโดยไม่ต้องถอดฟิกซ์เจอร์ออกจากเครื่องจักร

ดำเนินการวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจ

Cfixture น้อยกว่าหรือเท่ากับ (Cscrap + Crework) ที่ประหยัดได้ × ระยะเวลาการจ่ายคืน- (ปกติคือ 6–12 เดือน)

รวมค่าใช้จ่ายในการจัดเก็บ การบำรุงรักษา และ-การสอบเทียบใหม่

จัดทำเอกสารและแปลงเป็นดิจิทัล

สร้างหนังสือเดินทางฟิกซ์เจอร์: โมเดล 3 มิติ รายการวัสดุ ลำดับการจับยึด แรงบิดสูงสุด กำหนดการตรวจสอบ

อัปโหลดไปยัง MES เพื่อให้ชุดข้อมูลเดียวกันพร้อมใช้งานสำหรับคำสั่งซื้อซ้ำในอนาคตหรือโรงงานในเครือ

ทำตามสิบขั้นตอนข้างต้นแล้วคุณจะเลือก (หรือออกแบบ) อุปกรณ์จับยึด/จิ๊กที่แม่นยำ ประหยัด และพร้อมสำหรับการผลิต-อย่างสม่ำเสมอ